Високобрзи полиестерски конац за шивење

За разлику од конвенционалног обичног полиестерског конца, конац за шивење од полиестера велике брзине који обезбеђује произвођач ЈОХНСОН има уједначену дужину влакана и мање крајева влакана. Првобитни недостаци и слаби чворови су значајно смањени. У комбинацији са интелигентним системом за одмотавање и намотавање ламела и униформном формулацијом подмазивања, постиже се стабилно кретање конца, ниско стварање топлоте и мали губитак у условима шивања великом брзином.

Балансирајући захтеве лаке тканине са финим шавовима и тешким оптерећењем од дебелих материјала, погодан је за све врсте индустријске опреме за шивење. Такође поседује свеобухватне карактеристике малог скупљања, високе отпорности на хабање и високе постојаности боје, што га чини универзалним висококвалитетним индустријским концем за шивење погодним за велику производњу одеће, кућног текстила, кожне галантерије и производа на отвореном.

Параметри производа

Тестирање производа

1. 24-часовно непрекидно тестирање производне линије велике брзине

Користећи читав низ индустријских машина за равно шивење, шивење са ланчаним убодом и ланчаним шиваћим машинама за непрекидан рад током целог дана за стварно мерење, под условима пуне брзине рада опреме, конац за шивење од полиестера велике брзине може глатко да избацује нити без икаквог застоја или статичког електрицитета, нити гомилања нити из птичјег гнезда. У поређењу са обичним полиестерским нитима, учесталост кварова лома је значајно смањена и нема потребе за честим гашењем машине ради увлачења навоја и отклањања грешака. Савршено се прилагођава високом интензитету, непрекидном производном ритму фабричких монтажних линија, ефективно повећавајући дневни капацитет производње.

2. Висока температура трења отпорност на топлоту и издржљивост тест

Симулирајући сценарио загревања трењем убодом игле велике брзине, након континуираних тестова клипног шивања при високој температури, материјал конца не показује феномен топљења, омекшавања или крхкости. Површински слој за подмазивање је постојан и ефикасан и неће пасти и акумулирати се због високе температуре. Истовремено, може издржати накнадне процесе пеглања и сушења готових производа при високим температурама, а узорци нити се не скупљају, деформишу или наборају, уз одличну стабилност облика готовог производа.

3. Испитивање отпорности на хабање и временске услове у више сценарија

После 10.000 пута поновљеног трења, тестова замора при савијању, материјал конца није склон осипању, лабавим нитима или сломљеним нитима. Структура зглоба је чврста и стабилна. Истовремено, завршио је тестове узорковања за лагано старење, ерозију зноја, трење суво-мокро, итд. Може да издржи дуготрајну употребу без старења, избледења, хабања или ломљења нити, и погодан је за високофреквентно прање, излагање на отвореном и свакодневне сценарије тешке употребе готових производа.

4. Тест стабилности величине прања водом

Кроз вишеструка испитивања циклуса прања и сушења у индустријској води, ослањајући се на ниско скупљање карактеристично за Иизхенг 210 влакна, материјал навоја има изузетно ниску стопу скупљања при прању водом. Вишеслојни и дебели материјали сашивени са њим неће имати проблема као што су повлачење зглобова, изобличење трагова игле или гужвање тканине. Серија готових производа има уједначен и уредан изглед.

Кроз спектрофотометарску детекцију пуне серије, вредност разлике у боји готових производа се строго контролише у оквиру ΔЕ < 0,5. Прекид разлике у боји између више серија производње и допуне поновне наруџбине је елиминисан, засићеност боја је уједначена и испуњава стандардизоване захтеве за подударање боја за одећу бренда и извозне поруџбине.

Основне продајне тачке производа:

1. Изворни висококвалитетни основни материјал од влакана, смањујући производне недостатке из извора.

2. Интелигентно потпуно аутоматско намотавање, нулта грешка у ожичењу и компатибилна са различитим конфигурацијама.

3. Процес подмазивања на молекуларном нивоу, постизање двоструке надоградње у смањењу трошкова и побољшању ефикасности.

4. Јака и издржљива структура шавова за закључавање, погодна за лагане и тешке тканине.

5. Еколошки прихватљиво и стабилно бојење, флексибилно за прилагођавање малих серија.

6. Стандардизовано паковање за све спецификације, погодно за различите испоруке.

Технологија микромолекуларног подмазивања

Кључна иновација у Јохнсоновим преденим нитима од полиестера је примена микромолекуларног подмазивања. Овај третман облаже сваки филамент микроскопским слојем специјализованог мазива који смањује трење између конца и компоненти машине за шивење (игла, кука, затезни дискови и вођице конца). Предности укључују:

• Смањено загревање игле:Мање трење значи мање стварање топлоте, што штити и конац и осетљиве тканине од топљења или сагоревања.
• Побољшано формирање петље:Конзистентна дистрибуција мазива побољшава формирање шавова, стварајући чвршће и уједначеније шавове.
• Дужи век машине:Мање абразивно хабање делова машине смањује трошкове одржавања и продужава радни век опреме.

Широка палета боја и услуге усклађивања боје

Јохнсон нуди широку палету стандардних боја, покривајући Пантоне и прилагођене индустријске референце. За јединствене боје бренда, наша услуга усклађивања боје пружа прецизну репродукцију боја уз минималну количину поруџбине од само 1 кг по нијанси. Процес бојења користи еколошки прихватљиве боје и контролишу га спектрофотометри како би се осигурало ΔЕ < 0,5 (индустријски стандард за конзистенцију боје). Усклађивање боја обављају искусни техничари, а ми можемо испоручити одговарајуће нити за тканине било ког састава – памук, полиестер, најлон, вуна или мешавине.

Додатне карактеристике и предности

• Задржавање чврстоће шавова:Предена конструкција (резана влакна уплетена заједно) ствара благо нејасну површину која боље хвата тканину од нити филамента, што резултира јачим шавовима за пресвлаке, кожну галантерију и тексас.
• Отпорност на абразију:Конац издржава поновљено трљање и савијање без ломљења, идеалан за обућу, пртљаг и опрему на отвореном.
• Могућност шивања:Одличне перформансе на свим врстама индустријских машина за шивење (брачни убод, оверлоцк, ланчани убод и покривни убод) као и на домаћим машинама.

Опције паковања

Доступан у конусима (100г, 250г, 500г, 1кг), калемовима (200м–2000м) и прилагођеним паковањима. Пакети са затегнутим намотавањем спречавају заплитање и обезбеђују доследну исплату. Картоне су означене бројевима серије ради потпуне следљивости.

ФАК

П1: Које су основне разлике између овог брзог полиестерског конца за шивење и обичног полиестерског конца за шивење?

О: Основна разлика лежи у супериорној бази сировина + интелигентној технологији чишћења и намотавања + трострукој надоградњи молекуларног подмазивања. Стопа лома производње, стопа хабања и стопа отказа опреме су много нижи од оних код обичних материјала навоја. Отпорнији је на топлоту, отпорнији на хабање и има бољу димензијску стабилност. Посебно је дизајниран за фабричку масовну производњу велике брзине како би се смањили трошкови и побољшао квалитет.

П2: Може ли бити компатибилан са свим индустријским машинама за шивење?

О: Потпуно је компатибилан са свим врстама индустријске опреме као што су равне машине за шивење, машине за шивање, машине за шивење истезања и машине за шивење ланаца. Такође је компатибилан са кућним машинама за шивење. Инсталација не захтева модификацију опреме или сложено подешавање параметара и може се одмах користити.

П3: Које су предности прилагођених боја у погледу количине поруџбине и времена испоруке?

О: Минимална количина поруџбине за прилагођене боје је 1 кг. Нема високог прага. Ослањајући се на сопствену лабораторију за бојење и производну линију, подударање боја је прецизно, а разлика у боји се може контролисати. Мале поруџбине и велике поруџбине могу се брзо испоручити, погодне за узорковање, нишне брендове и поруџбине за повратне серије.

П4: Да ли ће често прање индустријске воде и сушење на високој температури изазвати деформацију или бледење боје?

О: База влакана са малим скупљањем и процес фиксације високе пропусности чине га отпорним на индустријско прање водом високе фреквенције, сушење на високој температури и редовно хемијско чишћење. Конац се не лабави, деформише или бледи и погодан је за високофреквентно прање производа као што су радне униформе и хотелско рубље.

П5: Да ли ће дугорочна производња велике брзине истрошити делове машина?

О: Уједначени слој за подмазивање на молекуларном нивоу може значајно смањити губитак механичког трења. Нит нема чврсте нечистоће или плутајућа влакна и прашину, што може ефикасно смањити хабање игала, ланчаника и вођица нити и смањити учесталост одржавања опреме и трошкова производње.

П6: Да ли подржава инспекцију квалитета следљивости и усклађеност са извозом?

О: Све серије се могу пратити. Производни процес прати стандардизовани систем контроле квалитета. Користи еколошки прихватљиве и безопасне материјале за бојење и помоћне материјале, у складу је са стандардима безбедности прекограничног извоза и може да обезбеди одговарајуће материјале за проверу квалитета.